Petry Lar Impermeabilização

DRYKOTEC 7700

DRYKOTEC 7700

Descrição

Revestimento bi componente a base de cimento modificado, com aditivo de fibras sintéticas e resinas poliméricas. Essa composição resulta em uma membrana de polímero modificado com cimento de características elevadas de resistência, flexibilidade e impermeabilidade.

Onde aplicar:

  • Reservatórios e tanques de água;
  • Áreas frias como: Cozinhas, banheiros, copas, área de serviço e lavabos;
  • Terraços, sacadas e varandas sem exposição a intempéries;
  • Áreas frias com sistema construtivo DRYWALL;
  • Piscinas e espelhos d’água enterrada.

Descrição

Revestimento bi componente a base de cimento modificado, com aditivo de fibras sintéticas e resinas poliméricas. Essa composição resulta em uma membrana de polímero modificado com cimento de características elevadas de resistência, flexibilidade e impermeabilidade.

Onde aplicar:

  • Reservatórios e tanques de água;
  • Áreas frias como: Cozinhas, banheiros, copas, área de serviço e lavabos;
  • Terraços, sacadas e varandas sem exposição a intempéries;
  • Áreas frias com sistema construtivo DRYWALL;
  • Piscinas e espelhos d’água enterrada.
  • DRYKO.
 
 

Preparo do produto

Adicionar todo o componente B (líquido) em um recipiente limpo e com auxilio de um misturador com hélice iniciar a mistura adicionando aos poucos o componente A (pó – cimento especial). Misturar mecanicamente por 5 minutos os componentes A e B ou por 10 minutos manualmente com haste limpa até formar uma pasta homogênea sem grumos.

Aplicação do produto

Antes de iniciar a aplicação do DRYKOTEC 7700 deve umedecer a superfície sem criar poças ou escorrimento. Dependendo da temperatura ambiente deverá umedecer constantemente a superfície antes da aplicação do DRYKOTEC 7700.

Para aplicação do produto utilizar vassoura de pelo macia, trincha, pincel ou brocha retangular. Com o substrato úmido aplicar o produto em demãos cruzadas, em camadas uniformes e sem excesso, respeitando o intervalo entre as demãos entre 2 a 5 horas até atingir o consumo recomendado de 3 a 4 Kg/m².

Após a aplicação da primeira demão do DRYKOTEC 7700 reforçar os cantos, ralos e tubulações com DRYKOTELA PVC malha 2×2 mm. Aplicar as demãos subsequentes até atingir o consumo recomendado, observando para cobrir totalmente a DRYKOTELA PVC.

Misturar o produto a cada 15 minutos durante a aplicação para evitar sedimentação dos sólidos. Aguardar a cura do produto após a aplicação da última demão para realizar o teste de estanqueidade com duração mínima de 72 horas.

Em tanques, reservatórios e quaisquer outras áreas que ficarão em contato permanente com a água, devem ser feita a limpeza da superfície do produto lavando com água e sabão neutro e enxaguando com abundância para retirar todo o sabão.

recomendado de 3 a 4

Kg/m².

  • Manuseie com cuidado.
  • Evite o derramamento do produto no solo. Caso aconteça, providencie a contenção, evitando a contaminação
    em área de preservação permanente, cursos de água, bueiros, etc.
  • Recomendamos observar as normas de segurança estabelecidas pelos órgãos competentes e o uso de EPIs
    adequados.
  • O produto não deve ser ingerido e nem entrar em contato com a pele ou os olhos.
  • Em caso de ingestão acidental, não forçar vômito. Em contato com os olhos, lavar bem com água por, no
    mínimo, 15 minutos. Em contato com apele, lavar bem com água e sabão e utilizar creme hidratante. Não
    remover o produto. Procurar um médico.
  • Manter fora do alcance de crianças e animais.
  • Em locais fechados, caso necessário promover ventilação forçada.
    Para mais informações sobre manuseio e segurança, consulte a FDS do produto, disponível em nosso site
    www.dryko.com.br
  • Descarte o conteúdo/ recipiente em uma estação aprovada de tratamento e descarte de resíduos.
    Não reutilize a embalagem.
 

DOCUMENTOS E IMAGENS

DRYKOTEC 5500

DRYKOTEC 5500 PRO

Descrição

O DRYKOTEC 5500 PRO é um impermeabilizante bicomponente à base de cimento especial e resinas poliméricas
acrílicas que se caracteriza em uma membrana flexível com grandes propriedades de aderência e impermeável a
pressão hidrostática positiva.

  • Reservatórios e tanques de água;
  • Áreas molháveis ou molhadas: cozinhas,
    banheiros e áreas de serviço;
  • Terraços, sacadas e varandas sem exposição
    direta a intempéries;
  • Áreas molháveis ou molhadas com sistema
    construtivo DRYWALL;
  • Piscinas e espelhos d’águas enterrados, com
    prévia aplicação do DRYKOTEC 1100 PRO.Para outras aplicações consulte nosso time técnico
    DRYKO.
 

Descrição

O DRYKOTEC 5500 PRO é um impermeabilizante bicomponente à base de cimento especial e resinas poliméricas
acrílicas que se caracteriza em uma membrana flexível com grandes propriedades de aderência e impermeável a
pressão hidrostática positiva.

  • Reservatórios e tanques de água;
  • Áreas molháveis ou molhadas: cozinhas,
    banheiros e áreas de serviço;
  • Terraços, sacadas e varandas sem exposição
    direta a intempéries;
  • Áreas molháveis ou molhadas com sistema
    construtivo DRYWALL;
  • Piscinas e espelhos d’águas enterrados, com
    prévia aplicação do DRYKOTEC 1100 PRO.Para outras aplicações consulte nosso time técnico
    DRYKO.
 
 

Preparo do produto

Adicionar todo o componente B (líquido) em um recipiente
limpo e com auxílio de um misturador com hélice, iniciar a
mistura adicionando aos poucos o componente A (pó
cimento especial).

Misturar mecanicamente por 5 minutos em média, os
componentes A e B com haste limpa e adequada, até
formar uma pasta homogênea sem grumos.

Aplicação do produto

Antes de iniciar a aplicação do DRYKOTEC 5500 PRO deve
se umedecer a superfície sem criar poças ou escorrimento.
Dependendo da temperatura ambiente deverá umedecer
constantemente a superfície antes da aplicação do
DRYKOTEC 5500 PRO.

Para aplicação do produto utilizar vassoura de pelos
macios, trincha, pincel ou brocha retangular.
Para aplicação do produto utilizar vassoura de pelos
macios, trincha, pincel ou brocha retangular.

Com o substrato úmido aplicar o produto em demãos
cruzadas, em camadas uniformes e sem excessos,
respeitando o intervalo de secagem de 4 a 8 horas entre as
demãos, até atingir o consumo recomendado de 3 a 4
Kg/m².

  • Manuseie com cuidado.
  • Evite o derramamento do produto no solo. Caso aconteça, providencie a contenção, evitando a contaminação
    em área de preservação permanente, cursos de água, bueiros, etc.
  • Recomendamos observar as normas de segurança estabelecidas pelos órgãos competentes e o uso de EPIs
    adequados.
  • O produto não deve ser ingerido e nem entrar em contato com a pele ou os olhos.
  • Em caso de ingestão acidental, não forçar vômito. Em contato com os olhos, lavar bem com água por, no
    mínimo, 15 minutos. Em contato com apele, lavar bem com água e sabão e utilizar creme hidratante. Não
    remover o produto. Procurar um médico.
  • Manter fora do alcance de crianças e animais.
  • Em locais fechados, caso necessário promover ventilação forçada.
    Para mais informações sobre manuseio e segurança, consulte a FDS do produto, disponível em nosso site
    www.dryko.com.br
  • Descarte o conteúdo/ recipiente em uma estação aprovada de tratamento e descarte de resíduos.
    Não reutilize a embalagem.
 

DOCUMENTOS E IMAGENS

HIPERGRAUTE

HIPERGRAUTE

O Hipergraute é um microconcreto fluido de alta resistência inicial e final, para uso externo e interno. Possui ótima fluidez com características de autonivelamento, auxiliando no preenchimento das peças em concreto. O produto possui uma retração controlada e não contém aditivos que agridem a armadura. Baixa permeabilidade à água, resultando em um material com longa durabilidade. Liberação em curto prazo para operação de equipamentos fixados com Hipergraute.

DESCRIÇÃO

O Hipergraute é um microconcreto fluido de alta resistência inicial e final, para uso externo e interno. Possui ótima fluidez com características de autonivelamento, auxiliando no preenchimento das peças em concreto. O produto possui uma retração controlada e não contém aditivos que agridem a armadura. Baixa permeabilidade à água, resultando em um material com longa durabilidade. Liberação em curto prazo para operação de equipamentos fixados com Hipergraute.

 
     A base deve estar limpa, isenta de partículas soltas, óleos, gorduras, tintas ou outro material que possa prejudicar a aderência. Umedeça as formas antes da aplicação do Hipergraute, sem deixar água acumulada.
 
     Hipergraute deve ser lançado em no máximo 30 minutos, após esse prazo (em temperatura ambiente de 25 °C), perde-se a fluidez. O endurecimento de Hipergraute tem início entre 2 a 3 horas após a sua mistura com água. Durante o preenchimento das formas, o lançamento deve ser feito de maneira que permita a passagem de ar. Proteja a aplicação em áreas externas por 3 dias. Deve-se realizar cura úmida ou química, principalmente para aplicações em áreas expostas ao sol e/ou vento em período mínimo de 3 dias.
 
Rendimento: 2.100 kg/m³

MANUSEIO E SEGURANÇA (C)
 Não deve ser ingerido nem deve entrar em contato com a pele ou os olhos;
 Em caso de ingestão acidental, não induzir o vômito. Procurar auxílio médico imediato;
 Em caso de contato com os olhos, lavar com água em abundância por pelo menos 15
minutos e procurar auxílio médico;
 Em caso de contato com a pele, remover o produto com um pano limpo embebido em
óleo vegetal, lavar com água e sabão em abundância e aplicar creme hidratante;
 Em caso de inalação acidental, remover para um local fresco e ventilado;
 Manter fora do alcance de crianças e animais domésticos;
 Não reutilizar as embalagens;
 Recomenda-se observar as normas de segurança estabelecidas pelos órgãos
competentes e usar EPIs adequados, como luvas e óculos de segurança;
 Não coma, beba ou fume durante o manuseio desse produto.

FRASES DE SEGURANÇA
H315: Provoca Irritação à pele.
H318:Provoca lesões oculares graves.
H335:Pode provocar irritação das vias respiratórias.
P280: Use luvas de proteção/roupa de proteção/proteção ocular/proteção facial.
P261: Evite inalar as poeiras/fumos/gases/névoas/vapores/aerossóis.
P264: Lave cuidadosamente após o manuseio.

DOCUMENTOS E IMAGENS

EucoRepair VI60

EucoRepair VI60

EucoRepair VI 60 é uma argamassa para reparo monocomponente, formulado à base de cimento Portland, fibras, agregados selecionados, aditivos especiais e agente inibidor de corrosão de armadura. 

EucoRepair VI 60 é uma argamassa para reparo monocomponente, formulado à base de cimento Portland, fibras, agregados selecionados, aditivos especiais e agente inibidor de corrosão de armadura. 

Características técnicas do Produto 

ENSAIOSRESULTADOS
AspectoPó isento de gumos
CorCinza
Água de mistura por saco de 25kg3,50 a 4,00 litros
Temperatura de aplicação10 a 30°C
Tempo para aplicação após a mistura20 minutos
RESISTÊNCIA À COMPRESSÃAO – ASTM C109
*1 dia≥ 25 MPa
* 3 dias≥ 30 MPa
* 7 dias≥ 40 MPa
* 28 dias≥ 50 MPa

Nota: *Os resultados referem-se a ensaios realizados em laboratório, com adição de 15% de água (3,75 litros de água por saco) sem adição de brita e ensaiados segundo a norma ASTM C109.

Vantagens

  • Argamassa com inibidor de corrosão, podendo ser aplicado diretamente sobrea armadura de aço;
  • Retração compensada;
  • Aplicação manual ou por projeção via úmida;
  • Excelente aderência a substratos de concreto;
  • Elevada resistência mecânica;
  • Aplicável em espessuras de 10mm a 120 mm.
  • Argamassa tixotrópica que permite aplicações em superfícies verticais, horizontais, fundo de lajes e vigas;

Utilização

  • Reparos de pequena e média espessura e/ou reconstituição de elementos estruturais de concreto, como vigas, pilares, paredes de concreto, fundo de lajes e marquises;
  • Reparos de concreto armado em regiões sujeitas a ataque de cloretos e maresia;
  • Reparo em obras de infraestrutura em geral – viadutos, obras marítimas, pontes e industriais;
  • Reparos sem utilização de formas – sistema “Dry Pack” (argamassa seca);
  • Reparos e reconstituição de superfícies de concreto e/ou aumento da espessura de cobrimento.



 
 

Ferramentas necessárias

Misturador mecânico, balde e luva de borracha.

Preparação da superfície

O substrato deve estar limpo, descontaminado, isento de partículas soltas ou pó.

Delimite as áreas de reparo com disco diamantado e remova o concreto deteriorado até atingir o concreto em bom estado. O corte deve apresentar uma figura geométrica quadrada ou retangular.

Molhe a superfície com água, evitando empoçamento e deixe-a na condição de “saturada seca”, antes do início da aplicação.

As armaduras de aço existentes devem estar limpas e isentas de corrosão

Preparação do Produto

A homogeneização do Eucorepair VI60 deve ser através de procedimento mecânico, utilizando argamassadeira, betoneira ou uma furadeira com hélice acoplada e controle de rotação.

Para cada saco de 25 kg do Eucorepair VI60, são necessários de 3,5 a 4,0 litros de água. A quantidade indicada de água para a mistura poderá variar em função da temperatura ambiente e consistência desejada.

É recomendável adicionar 2 litros de água para o amassamento inicial e misturar por 2 minutos.

Adicionar o restante da água e proceder á mistura por mais 3 minutos.

Aplicação do Produto

Aplicar o EucoRepair VI60 em pequenas quantidades, manualmente ou com colher de pedreiro, pressionando fortemente a argamassa sobre a superfície em camadas subsequentes (de até 25mm) até o preenchimento total da espessura do reparo.

Todo cuidado deve ser tomado para que não fiquem falhas no preenchimento. Quando aplicado em camadas é preciso esperar por um intervalo entre elas para que não se soltem do substrato, devido ao seu peso próprio. Dar acabamento com desempenadeira de aço, plástica ou espuma.

EucoRepair VI60 também pode ser aplicado com equipamento de projeção.

Recomendações

Realizar a cura úmida por no mínimo 3 dias após a aplicação.

Restrições de Uso

  • Não aplicar em grandes áreas de uma única vez;
  • Sempre realizar a cura úmida ou química para evitar fissuras.

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VEDACIT PRO DESMOLDANTE VG

VEDACIT PRO DESMOLDANTE VG

Descrição

VEDACIT PRO DESMOLDANTE VG é um desmoldante biodegradável pronto para uso, que apresenta baixa emissão de COV (composto orgânico volátil), não é inflamável e apresenta forte aderência às fôrmas não sendo removido pelo concreto. Evita a aderência do concreto nas fôrmas, facilitando a limpeza, que pode ser feita com um simples jato de água. Pode ser utilizado em todos os tipos de fôrmas, possibilitando a obtenção de uma superfície uniforme, sem bolhas e sem manchas no concreto.

DESCRIÇÃO

VEDACIT PRO DESMOLDANTE VG é um desmoldante biodegradável pronto para uso, que apresenta baixa emissão de COV (composto orgânico volátil), não é inflamável e apresenta forte aderência às fôrmas não sendo removido pelo concreto. Evita a aderência do concreto nas fôrmas, facilitando a limpeza, que pode ser feita com um simples jato de água. Pode ser utilizado em todos os tipos de fôrmas, possibilitando a obtenção de uma superfície uniforme, sem bolhas e sem manchas no concreto.

Características

Densidade: 0,88 g/cm³

Composição básica: óleo vegetal

Validade: 24 meses

Consumo aproximado

40 m²/L.

Rendimento

Balde de 20 L – 800 m² Tambor de 200 L – 8000 m²

Preparação do Substrato

A superfície deve estar limpa e seca.

Rendimento

Balde de 20 L – 800 m² Tambor de 200 L – 8000 m²

Preparo

Produto pronto para o uso. Misturar bem antes de usar.

Aplicação

VEDACIT PRO DESMOLDANTE VG é aplicado puro com trincha, rolo, estopa ou pulverizador em camadas finas o suficiente para a obtenção de um filme sobre as fôrmas. A concretagem pode ser iniciada imediatamente após a aplicação do desmoldante. Reaplicar o produto nas fôrmas antes de cada concretagem.

Consumo aproximado

  • 40 m²/L.
 
 

Armazenamento

Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças, animais e longe de fontes de calor.

Atenção

Caso a superfície do concreto mantenha o produto em forma residual, este deve ser removido através de limpeza, antes de receber qualquer tipo de revestimento. Antes de executar o revestimento, verificar se a superfície está porosa, isenta de pó ou de oleosidade. Deverá ser preparada conforme recomendações da ABNT NBR 7200 – Execução de revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas – Procedimento. Superfícies demasiadamente lisas devem ser apicoadas. Proteger as fôrmas aplicadas com o desmoldante das intempéries. Manutenção: esse produto, segundo a ABNT NBR 15575 – Edificações habitacionais – Desempenho, é considerado manutenível. ADVERTÊNCIA Evitar excesso na aplicação de desmoldante nas fôrmas.

Meio Ambiente

Contatar o órgão ambiental local, no caso de vazamento ou contaminação de águas superficiais, mananciais ou solos. Descartar os resíduos em instalação autorizada, de acordo com a legislação ambiental vigente. Evitar que o produto atinja bueiros e cursos de água.

EPI (Equipamento de proteção individual)

  • Óculos de segurança
  • Avental de PVC
  • Luvas de PVC
  • Máscara semifacial com filtro adequado para vapores orgânicos

Primeiros socorros

  • Contato com os olhos: Lavar bem com água corrente por, pelo menos, 15 minutos. Manter as pálpebras levantadas para certificar-se que estão sendo lavadas. Procurar auxílio médico imediato.
  • Contato com a pele: Lavar com bastante água corrente e sabão neutro durante, pelo menos, 15 minutos. Procurar auxílio médico.
  • Inalação: Remover para ambiente fresco e ventilado. Se necessário, procurar assistência médica.
  • Ingestão: Não provocar vômito. Se sintomas gastrointestinais aparecerem, procurar um médico.

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DRYKOTEC 1100

DRYKOTEC 1100

Descrição

Revestimento bi componente a base de cimento especial que agregado com polímeros acrílicos se caracteriza em uma argamassa polimérica impermeabilizante, rígido e resistente a pressões hidrostáticas positivas e negativas.

Onde aplicar:

  • Reservatórios e tanques de água enterrados e apoiados;
  • Cortinas de subsolo, canaletas e poços de elevador;
  • Baldrames, sapata corrida, radier, fundações de concreto e rodapés de alvenaria;
  • Muro de arrimo e paredes em contato com o solo;
  • Áreas frias como: Cozinhas, banheiros, copas, área de serviço, lavabos e áreas sujeitas à umidade constante;
  • Base para o sistema impermeabilizante com DRYKOTEC 5500 e DRYKOTEC 7700 em piscinas enterradas e reservatórios;
 

Descrição

Revestimento bi componente a base de cimento especial que agregado com polímeros acrílicos se caracteriza em uma argamassa polimérica impermeabilizante, rígido e resistente a pressões hidrostáticas positivas e negativas.

Onde aplicar:

  • Reservatórios e tanques de água enterrados e apoiados;
  • Cortinas de subsolo, canaletas e poços de elevador;
  • Baldrames, sapata corrida, radier, fundações de concreto e rodapés de alvenaria;
  • Muro de arrimo e paredes em contato com o solo;
  • Áreas frias como: Cozinhas, banheiros, copas, área de serviço, lavabos e áreas sujeitas à umidade constante;
  • Base para o sistema impermeabilizante com DRYKOTEC 5500 e DRYKOTEC 7700 em piscinas enterradas e reservatórios;

Preparo do produto

Adicionar todo o componente B (líquido) em um recipiente limpo e com auxilio de um misturador com hélice iniciar a mistura adicionando aos poucos o componente A (pó – cimento especial). Misturar mecanicamente por 5 minutos os componentes A e B ou por 10 minutos manualmente com haste limpa até formar uma pasta homogênea sem grumos.

Aplicação do produto

Antes de iniciar a aplicação do DRYKOTEC 1100 deve umedecer a superfície sem criar poças ou escorrimento. Dependendo da temperatura ambiente deverá umedecer constantemente a superfície antes da aplicação do DRYKOTEC 1100.

Para aplicação do produto utilizar vassoura de pelo macia, trincha, pincel ou brocha retangular. Com o substrato úmido aplicar o produto em demãos cruzadas, em camadas uniformes e sem excesso, respeitando o intervalo entre as demãos entre 2 a 5 horas até atingir o consumo recomendado de 2 a 4 Kg/m².

Em áreas críticas como: meias canas (encontro piso x parede), fundo de reservatórios, juntas fria de concretagem, ralos e tubulações deve-se reforçar com DRYKOTELA PVC malha 2×2 mm entre a primeira e segunda demão.

Misturar o produto a cada 15 minutos durante a aplicação para evitar sedimentação dos sólidos. Aguardar a cura do produto após a aplicação da última demão para realizar o teste de estanqueidade com duração mínima de 72 horas.

Em tanques, reservatórios e quaisquer outras áreas que ficarão em contato permanente com a água, devem ser feita a limpeza da superfície do produto lavando com água e sabão neutro e enxaguando com abundância para retirar todo o sabão.

 

MANUSEIO E SEGURANÇA

  • Manuseie com cuidado.
  • Recomendamos observar as normas de segurança estabelecidas pelos órgãos competentes e o uso de EPIs adequados.
  • O produto não deve ser ingerido e nem entrar em contato com a pele ou os olhos.
  • Em caso de ingestão acidental, não forçar vômito. Em contato com os olhos, lavar bem com água durante
    15 minutos no mínimo. Em contato com a pele, lavar bem com água e sabão e utilizar creme hidratante. Procurar um médico.
  • Manter fora do alcance de crianças e animais.
  • Em locais fechados, caso necessário criar ventilação forçada.

DOCUMENTOS E IMAGENS

DENVERTEC 540 FIBRAS

DENVERTEC 540 FIBRAS

É um revestimento impermeabilizante flexível bicomponente, à base de resinas termoplásticas, cimentos especiais, aditivos, cargas minerais inertes e fibras sintéticas, formando uma excelente membrana impermeabilizante.

Descrição

 
É um revestimento impermeabilizante flexível bicomponente, à base de resinas termoplásticas, cimentos especiais, aditivos, cargas minerais inertes e fibras sintéticas, formando uma excelente membrana impermeabilizante.

USOS

Geralmente utilizado na impermeabilização de estruturas de concreto armado apoiada ou elevada como piscina, tanque e reservatório de água potável, espelho d’água, terraço, sacada, banheiro, cozinha, lavanderia e rodapé em paredes de
drywall.
 

Vantagens
* Excelente flexibilidade e desempenho;
* Excelente aderência;
* Resistente à pressão hidrostática positiva;

PREPARO DA SUPERFÍCIE
A superfície deverá ser varrida ou lavada, ficando limpa, isenta de pó, partículas soltas,
óleos e graxas ou qualquer sujidade que venha a prejudicar à aderência do filme
impermeabilizante que será formado.
CONCRETO ARMADO: Remover o desmoldante impregnado na estrutura e executar o
tratamento de falhas como bicheiras, ninhos de concretagem e fissuras. Para o
preenchimento de reparos rasos e semiprofundos localizados, com espessuras de até 70
mm utilizar a argamassa de reparo DENVERTEC 700 e em reparos superiores.

DENVERGROUT ou qualquer um de sua família. Lavar com jato d’água de alta pressão
e executar o lixamento leve em toda a superfície, para assegurar a limpeza, abertura dos
poros e maior rugosidade superficial, serviços fundamentais para a perfeita aderência do
produto. Corrigir as armaduras expostas e retirar pontas de vergalhões salientes.
Em estruturas de armazenamento de água como os reservatórios e piscinas, executar
teste de carga integral, no mínimo por 72 horas, para acomodação da estrutura e
identificação das falhas que devem ser corrigidas antes da impermeabilização. Qualquer
reservatório de água deve possuir mísula estrutural na transição piso/parede.
Existindo pressão negativa, esta deverá ser tratada adequadamente para que a estrutura
possa receber o sistema impermeabilizante. Recomendamos em paredes com jorro
d’água, utilizar argamassa de cura ultrarrápida DENVERBLITZ nestes pontos.
ALVENARIA SEM REBOCO: Corrigir previamente eventuais falhas como espaços vazios
entre blocos ou peças, blocos quebrados, tijolos esfarelando etc. Para o início da
impermeabilização as alvenarias (paredes) devem estar finalizadas para a execução
simultânea do piso e rodapé.
Não indicamos a aplicação do produto diretamente sobre alvenarias de bloco cerâmico e
bloco celular, por não promoverem uma aderência adequada.
ARGAMASSA: A argamassa de regularização de superfície, horizontal ou vertical, deve
estar bem aderida à base com DENVERFIX ACRÍLICO na proporção de 1:1 na água de
amassamento e com rugosidade adequada. Recomendamos executar argamassa com
traço volumétrico de cimento e areia de 1:3 na horizontal e na vertical, porém, na vertical
é fundamental a execução do chapisco antes do reboco. Alertamos que a argamassa de
regularização não deve conter cal e/ou hidrófugos, ter cura mínima de 7 dias, cantos e
arestas arredondados e na horizontal sempre possuir caimento mínimo de 0,5% para o(s)
ralo(s) nas áreas internas e de 1,0% em áreas externas.
O resultado de excelência da impermeabilização depende do correto preparo da
superfície de aplicação.
INSTALAÇÕES: As instalações hidráulicas, elétricas, ar-condicionado, SPDA etc. devem
possuir os passantes, tubos e eletrodutos, rigidamente fixados na estrutura com
DENVERGROUT ou qualquer um de sua família, para o adequado arremate da camada
impermeável que será formada. Os arremates não devem ser executados sobre conexões
e tubulações emendadas.
METODOLOGIA DE APLICAÇÃO
MISTURA DO PRODUTO: O produto é fornecido em embalagem com dois componentes:
componente A (resina) e componente B (pó). O componente B (pó) deve ser adicionado
aos poucos ao componente A (resina) em recipiente limpo e misturado no mínimo 3
minutos com o auxílio de um misturador de baixa rotação (450/500 rpm) com uma haste
adequada, até atingir a consistência de uma pasta lisa, homogênea e sem grumos.
Durante a aplicação, homogeneizar manualmente o produto, pelo menos a cada período
de 15 a 20 minutos, para que o produto não perca a consistência adequada.
Notas:
 Não utilizar o produto após 40 minutos de homogeneizado;
 Não adicionar água na mistura do produto.
APLICAÇÃO: Sobre a superfície saturada de água limpa sem a formação de poças no
piso e escorrimentos nas paredes, aplicar a primeira demão do DENVERTEC 540
FIBRAS, com o auxílio de uma trincha, pincel ou vassoura de cerdas macias.
Aguardar o intervalo de secagem de 4 a 6 horas que depende das condições climáticas e
temperatura do local a ser impermeabilizado. Aplicar a segunda demão. Aplicar as demais
demãos até atingir o consumo ou a espessura recomendada para a área, sempre
cruzando entre demãos e respeitando o intervalo de secagem.

Quando o intervalo entre demãos ultrapassar o intervalo recomendado é importante realizar
o umedecimento prévio da superfície antes da aplicação da próxima demão, pois, essa
prática melhora a aderência entre as camadas, evitando delaminação da camada
impermeável final.
Os arremates nos ralos, tubos emergentes e interface piso/parede deve possuir uma tela
de poliéster resinada como reforço, assim como nas juntas frias, trincas e fissuras, após o
tratamento adequado que deve receber uma faixa de 30 cm sobre o ponto tratado
anteriormente o início da impermeabilização.
Em estruturas com maiores movimentações como reservatórios, contenções e piscinas,
recomendamos a utilização de tela de poliéster resinada DENVERTELA POLIÉSTER R
como reforço da camada impermeável em 100% da área entre a primeira e segunda demão
do DENVERTEC 540 FIBRAS.
É imprescindível que a tela de poliéster seja totalmente coberta pelo produto, sem
enrugamentos e nunca esticada, com sobreposição de no mínimo 5,0 cm nas emendas. A
tela de poliéster precisa ser resinada para que não ocorra a deterioração da mesma dentro
da camada impermeável devido a alcalinidade do cimento.
Após a aplicação do produto em estruturas como tanques, reservatórios, piscinas etc. não
deixar o produto exposto à incidência solar. Não recomendamos que esse tipo de estruturas
fique sem água por mais de 15 dias. O DENVERTEC 540 FIBRAS nunca deve ficar exposto
a intempéries.
O consumo por demão é de aproximadamente 1,50 kg/m².
Na impermeabilização de caixas de água e tanques, aguardar de 3 e 5 dias para enchê-las
e colocá-las em uso.
Para reservatórios de água potável, deve-se lavar a superfície interna da caixa com água
em abundância e com vassoura de cerdas macias, atentando-se as concentrações de cloro
utilizadas para que não ocorra ataque químico. A primeira água deve ser descartada.

MANUSEIO E SEGURANÇA (C)
 Não deve ser ingerido nem deve entrar em contato com a pele ou os olhos;
 Em caso de ingestão acidental, não induzir o vômito. Procurar auxílio médico imediato;
 Em caso de contato com os olhos, lavar com água em abundância por pelo menos 15
minutos e procurar auxílio médico;
 Em caso de contato com a pele, remover o produto com um pano limpo embebido em
óleo vegetal, lavar com água e sabão em abundância e aplicar creme hidratante;
 Em caso de inalação acidental, remover para um local fresco e ventilado;
 Manter fora do alcance de crianças e animais domésticos;
 Não reutilizar as embalagens;
 Recomenda-se observar as normas de segurança estabelecidas pelos órgãos
competentes e usar EPIs adequados, como luvas e óculos de segurança;
 Não coma, beba ou fume durante o manuseio desse produto.

DOCUMENTOS E IMAGENS

DENVERTEC 540 FLEX

DENVERTEC 540 FLEX

Revestimento impermeabilizante flexível bicomponente, à base de resinas termoplásticas, cimentos especiais, aditivos, cargas minerais, inertes, formando uma excelente membrana impermeabilizante.

 

Descrição

Revestimento impermeabilizante flexível bicomponente, à base de resinas termoplásticas, cimentos especiais, aditivos, cargas minerais, inertes, formando uma excelente membrana impermeabilizante.

 

ONDE APLICAR

Impermeabilizante de piscinas, tanques, reservatórios de água apoiados ou elevados, banheiros, cozinhas, lavanderias e rodapés em paredes de gesso acartonado.

VANTAGENS

* Excelente flexibilidade;

* Excelente aderência;

* Não altera a potabilidade da água.

PREPARO DA SUPERFÍCIE
A superfície deverá ser varrida ou lavada, ficando limpa, isenta de pó, partículas soltas,
óleos e graxas ou qualquer sujidade que venha a prejudicar à aderência do filme
impermeabilizante que será formado.
CONCRETO ARMADO: Remover o desmoldante impregnado na estrutura e executar o
tratamento de falhas como bicheiras, ninhos de concretagem e fissuras. Para o
preenchimento de reparos rasos e semiprofundos localizados, com espessuras de até 70
mm utilizar a argamassa de reparo DENVERTEC 700 e em reparos superiores
DENVERGROUT ou qualquer um de sua família. Lavar com jato d’água de alta pressão e
executar o lixamento leve em toda a superfície, para assegurar a limpeza, abertura dos
poros e maior rugosidade superficial, serviços fundamentais para a perfeita aderência doproduto. Corrigir as armaduras expostas e retirar pontas de vergalhões salientes.
Em estruturas de armazenamento de água como os reservatórios e piscinas, executar
teste de carga integral, no mínimo por 72 horas, para acomodação da estrutura e
identificação das falhas que devem ser corrigidas antes da impermeabilização. Qualquer
reservatório de água deve possuir mísula estrutural na transição piso/parede.
Existindo pressão negativa, esta deverá ser tratada adequadamente para que a estrutura
possa receber o sistema impermeabilizante. Recomendamos em paredes com jorro
d’água, utilizar argamassa de cura ultrarrápida DENVERBLITZ nestes pontos.
ALVENARIA SEM REBOCO: Corrigir previamente eventuais falhas como espaços vazios
entre blocos ou peças, blocos quebrados, tijolos esfarelando etc. Para o início da
impermeabilização as alvenarias (paredes) devem estar finalizadas para a execução
simultânea do piso e rodapé.
Não indicamos a aplicação do produto diretamente sobre alvenarias de bloco cerâmico e
bloco celular, por não promoverem uma aderência adequada.
ARGAMASSA: A argamassa de regularização de superfície, horizontal ou vertical, deve
estar bem aderida à base com DENVERFIX ACRÍLICO na proporção de 1:1 na água de
amassamento e com rugosidade adequada. Recomendamos executar argamassa com
traço volumétrico de cimento e areia de 1:3 na horizontal e na vertical, porém, na vertical
é fundamental a execução do chapisco antes do reboco. Alertamos que a argamassa de
regularização não deve conter cal e/ou hidrófugos, ter cura mínima de 7 dias, cantos e
arestas arredondados e na horizontal sempre possuir caimento mínimo de 0,5% para o(s)
ralo(s) nas áreas internas e de 1,0% em áreas externas.
O resultado de excelência da impermeabilização depende do correto preparo da superfície
de aplicação.
INSTALAÇÕES: As instalações hidráulicas, elétricas, ar-condicionado, SPDA etc. devem
possuir os passantes, tubos e eletrodutos, rigidamente fixados na estrutura com
DENVERGROUT ou qualquer um de sua família, para o adequado arremate da camada
impermeável que será formada. Os arremates não devem ser executados sobre conexões
e tubulações emendadas.
METODOLOGIA DE APLICAÇÃO
MISTURA DO PRODUTO: O produto é fornecido em embalagem com dois componentes:
componente A (resina) e componente B (pó). O componente B (pó) deve ser adicionado
aos poucos ao componente A (resina) em recipiente limpo e misturado no mínimo 3
minutos com o auxílio de um misturador de baixa rotação (450/500 rpm) com uma haste
adequada, até atingir a consistência de uma pasta lisa, homogênea e sem grumos.
Durante a aplicação, homogeneizar manualmente o produto, pelo menos a cada período
de 10 a 15 minutos, para que o produto não perca a consistência adequada.
Notas:
 Não utilizar o produto após 40 minutos de homogeneizado;
 Não adicionar água na mistura do produto.
APLICAÇÃO: Sobre a superfície saturada de água limpa sem a formação de poças no piso
e escorrimentos nas paredes, aplicar no mínimo 2,0 kg/m² de DENVERTEC 100 em
demãos cruzadas, com o auxílio de uma trincha, pincel ou vassoura de cerdas macias para
regularizar a superfície e melhorar aderência.
Aguardar o intervalo de secagem de aproximadamente 4 horas do DENVERTEC 100,
umedecer o substrato e iniciar a aplicação do DENVERTEC 540 FLEX, no consumo
recomendado conforme tabela, com o auxílio de uma trincha, pincel ou vassoura de cerdas
macias, sempre em demãos cruzadas.
Entre a primeira e segunda demão do DENVERTEC 540 FLEX, executar o reforço da
camada impermeável com DENVERTELA POLIÉSTER R ou produto equivalente. A tela
de poliéster precisa ser resinada devido a alcalinidade do cimento que promove a
deterioração da mesma dentro da camada impermeável. É imprescindível que a tela seja totalmente coberta, sem enrugamentos e nunca esticada, com sobreposição de no mínimo
5,0 cm nas emendas.
O intervalo de secagem entre demãos do DENVERTEC 540 FLEX é de 4 a 6 horas,
dependendo das condições climáticas e temperatura do ambiente. Após o tempo de
secagem de 6 horas da demão executada, a superfície deve ser umedecida anteriormente
a próxima demão, pois, essa prática melhora a aderência entre as camadas, evitando
delaminação da camada impermeável final. O consumo por demão é de aproximadamente
1,5kg/m².
Após a aplicação do produto em estruturas como tanques, reservatórios, piscinas etc. não
deixar o produto exposto à incidência solar. Não recomendamos que esse tipo de estruturas
fique sem água por mais de 15 dias. O DENVERTEC 540 FLEX nunca deve ficar exposto
a intempéries. 

MANUSEIO E SEGURANÇA (C)
 Não deve ser ingerido nem deve entrar em contato com a pele ou os olhos;
 Em caso de ingestão acidental, não induzir o vômito. Procurar auxílio médico imediato;
 Em caso de contato com os olhos, lavar com água em abundância por pelo menos 15
minutos e procurar auxílio médico;
 Em caso de contato com a pele, remover o produto com um pano limpo embebido em
óleo vegetal, lavar com água e sabão em abundância e aplicar creme hidratante;
 Em caso de inalação acidental, remover para um local fresco e ventilado;
 Manter fora do alcance de crianças e animais domésticos;
 Não reutilizar as embalagens;
 Recomenda-se observar as normas de segurança estabelecidas pelos órgãos
competentes e usar EPIs adequados, como luvas e óculos de segurança;
 Não coma, beba ou fume durante o manuseio desse produto.

DOCUMENTOS E IMAGENS

DENVERTEC 100

DENVERTEC 100

Descrição

Argamassa polimérica bicomponente, à base de cimentos especiais, aditivos minerais e polímero acrílico, formando um revestimento com propriedades impermeabilizantes.

Utilizada na impermeabilização de banheiro, cozinha, lavanderia, umidade de rodapé,
paredes internas e externas, baldrame, cortina e estruturas de concreto armado
enterradas como piscina, tanque e reservatório de água potável.

 

Descrição

Argamassa polimérica bicomponente, à base de cimentos especiais, aditivos minerais e polímero acrílico, formando um revestimento com propriedades impermeabilizantes.

 
 

ONDE APLICAR
Indicado para impermeabilização de banheiros, cozinhas, umidade de rodapés, lavanderia, paredes internas e externas, baldrames, cortinas, piscinas, tanques, reservatórios de água enterrados em concreto e como base para sistema flexível cimentício.

VANTAGENS
* Alta resistência a pressão de água (positiva e negativa)
* Resiste até 60 m.c.a. (metros de coluna d’água)
* Ótima aderência.

PREPARO DA SUPERFÍCIE
A superfície deverá ser varrida ou lavada, ficando limpa, isenta de pó, partículas soltas,
óleos e graxas ou qualquer sujidade que venha a prejudicar à aderência do filme
impermeabilizante que será formado.
CONCRETO ARMADO: Remover o desmoldante impregnado na estrutura e executar o
tratamento de falhas como bicheiras, ninhos de concretagem e fissuras. Para o
preenchimento de reparos rasos e semiprofundos localizados, com espessuras de até
70 mm utilizar a argamassa de reparo DENVERTEC 700 e em reparos superiores DENVERGROUT ou qualquer um de sua família. Lavar com jato d’água de alta pressão e
executar lixamento leve em toda a superfície, para assegurar a limpeza, abertura dos poros
e maior rugosidade superficial, serviços fundamentais para a perfeita aderência do produto.
Corrigir as armaduras expostas e retirar pontas de vergalhões salientes.
Em estruturas de armazenamento de água como os reservatórios e piscinas, executar teste
de carga integral, no mínimo por 72 horas, para acomodação da estrutura e identificação
das falhas que devem ser corrigidas antes da impermeabilização. Qualquer reservatório de
água deve possuir mísula estrutural na transição piso/parede.
Existindo pressão negativa, esta deverá ser tratada adequadamente para que a estrutura
possa receber o sistema impermeabilizante. Recomendamos em paredes com jorro d’água,
utilizar argamassa de cura ultrarrápida DENVERBLITZ nestes pontos.
ALVENARIA SEM REBOCO: Corrigir previamente eventuais falhas como espaços vazios
entre blocos ou peças, blocos quebrados, tijolos esfarelando etc. Para o início da
impermeabilização as alvenarias (paredes) devem estar finalizadas para a execução
simultânea do piso e rodapé.
Não indicamos a aplicação do produto diretamente sobre alvenarias de bloco cerâmico e
bloco celular, por não promoverem uma aderência adequada.
ARGAMASSA: A argamassa de regularização de superfície, horizontal ou vertical, deve
estar bem aderida à base com DENVERFIX ACRÍLICO na proporção de 1:1 na água de
amassamento e com rugosidade adequada. Recomendamos executar argamassa com
traço volumétrico de cimento e areia de 1:3 na horizontal e na vertical, porém na vertical é
fundamental a execução do chapisco antes do reboco. Alertamos que a argamassa de
regularização não deve conter cal e/ou hidrófugos, ter cura mínima de 7 dias, cantos e
arestas arredondados e na horizontal sempre possuir caimento mínimo de 0,5% para o(s)
ralo(s) nas áreas internas e de 1,0% em áreas externas.
O resultado de excelência da impermeabilização depende do correto preparo do substrato.
METODOLOGIA DE APLICAÇÃO
MISTURA: O produto é fornecido em embalagem com dois componentes: componente A
(resina) e componente B (pó). O componente B (pó) deve ser adicionado aos poucos ao
componente A (resina) em recipiente limpo e misturado no mínimo 3 minutos
mecanicamente, até obter uma pasta homogênea sem grumos.
Durante a aplicação, misturar manualmente a cada período de 10 a 15 minutos para manter
a homogeneidade do produto até o final da aplicação, nunca adicionando água. Não utilizar
o produto 40 minutos após homogeneizado.
APLICAÇÃO: Sobre a superfície saturada de água sem a formação de poças no piso e
escorrimentos nas paredes, aplicar a 1ª demão de DENVERTEC 100 com o auxílio de uma
trincha, pincel ou vassoura de cerdas macias. Aguardar o intervalo entre demãos de 2 a 4
horas e aplicar o consumo recomendado conforme tabela, sempre cruzando as demãos e
umedecendo a superfície entre cada demão sempre que ultrapassar o período de secagem
recomendado, pois, essa prática melhora a aderência entre as camadas, evitando a
delaminação do filme. O consumo por demão é de aproximadamente 1,0kg/m².
Para reforço da camada impermeabilizante utilizar a DENVERTELA POLIÉSTER R ou
produto equivalente. A tela de poliéster precisa ser resinada para que a alcalinidade do
cimento não degrade a mesma dentro do filme impermeabilizante formado, causando perda
de resistência.
Aguardar a cura de 7 dias em estruturas de armazenamento de água como piscinas e
reservatórios para realizar o teste de estanqueidade com água. O DENVERTEC 100 não
pode ficar exposto a intempéries climáticas e ao tráfego de pessoas. Por isso é fundamental
a execução de proteção mecânica logo após a retirada da água do teste.
O DENVERTEC 100 não é recomendado como barreira de vapor para acabamentos que
serão assentados/instalados em lajes apoiadas no solo, como pisos vinílicos e de madeira.
A aplicação sobre substratos não mencionados requer prévia avaliação no departamento
técnico; Em estruturas elevadas, sujeitas à maiores movimentações como reservatórios, caixas
d’água e piscinas, após 4 a 6 horas é obrigatório reforçar o sistema impermeabilizante com
a aplicação de DENVERTEC 540 FLEX ou DENVERTEC ELASTIC FIBRAS, reforçado com
tela de poliéster resinada malha 2 x 2 mm, após a aplicação do DENVERTEC 100, conforme
utilização e características da área.
PROTEÇÃO MECÂNICA: Executar a proteção mecânica horizontal de argamassa de areia
e cimento traço volumétrico de 1;3 e espessura mínima de 2,0cm e na vertical anteriormente
a execução do reboco, executar chapisco de traço volumétrico de areia e cimento de 1:2 na
proporção de 1:1 de água e adesivo DENVERFIX CHAPISCO.
Nas áreas frias, após o tempo de liberação da área, o piso cerâmico pode ser assentado
diretamente sobre o DENVERTEC 100 com argamassa colante AC-II ou AC-III, sempre
tomando o devido cuidado para não danificar a camada impermeável formada.
Superfícies verticais com revestimento deverão receber proteção mecânica armada com
tela plástica antes do assentamento, principalmente em piscinas e espelhos d’água.
Recomenda-se que após a aplicação do material em estruturas como tanques e
reservatórios abertos e piscinas etc. os mesmos não permaneçam sem proteção, em contato
com a incidência solar e sem água por mais de 10 dias.

 

 

MANUSEIO E SEGURANÇA (C)
▪ Não deve ser ingerido nem deve entrar em contato com a pele ou os olhos;
▪ Em caso de ingestão acidental, não induzir o vômito. Procurar auxílio médico imediato;
▪ Em caso de contato com os olhos, lavar com água em abundância por pelo menos 15
minutos e procurar auxílio médico;
▪ Em caso de contato com a pele, remover o produto com um pano limpo embebido em
óleo vegetal, lavar com água e sabão em abundância e aplicar creme hidratante;
▪ Em caso de inalação acidental, remover para um local fresco e ventilado;
▪ Manter fora do alcance de crianças e animais domésticos;
▪ Não reutilizar as embalagens;
▪ Recomenda-se observar as normas de segurança estabelecidas pelos órgãos
competentes e usar EPIs adequados, como luvas e óculos de segurança;
▪ Não coma, beba ou fume durante o manuseio desse produto.

DOCUMENTOS E IMAGENS

DRYKO PRIMER ACQUA

DRYKO PRIMER ACQUA 

DESCRIÇÃO

Pintura de imprimação à base de água composta de asfaltos que garante uma cobertura com única demão para o sistema impermeabilizante asfáltica.

Pintura de imprimação à base de água composta de asfaltos que garante uma cobertura com única demão para o sistema impermeabilizante asfáltica.

Características

* Fácil aplicar;

* Boa aderência;

* Sem solvente.

USO x CONSUMO:
Litros/m²/demão
Imprimação 0,20 a 0,40
* Variável em função do tipo de superfície.

EMBALAGEM x RENDIMENTO
Galão com 3,6
Litros Até 18 m²
Balde com 18
Litros 90 m²
Tambor com
200 Litros 1000 m²

VALIDADE
24 meses

ONDE APLICAR

Utilizado como primer (base) em substratos de concreto ou argamassa em locais que serão aplicados mantas asfálticas ou fitas.

CONSUMO

0,2 a 0,4 L/m²/demão

EMBALAGEM

Galão 3,6L / Balde 18L / Tambor 200L

Recomendações de segurança

Utilize EPI’s adequados como luvas e máscara de proteção facial, botas impermeáveis e óculo de segurança.

Manter o produto fora do alcance de crianças e animais domésticos.

Em caso de contato com a pele, lavar a região com água e sabão neutro.

No caso de contato com os olhos, lavar com água potável em abundância por mínimo 15 minutos e procurar orientação médica.

Eventual irritação da pele, olhos ou ingestão do produto, procurar orientação médica, informando sobre o tipo de produto.

Em caso de ingestão, não induzir ao vômito e procure auxílio médico imediatamente.

Cuidados ambientais

Não descarte do produto ou embalagem no meio ambiente. Realizar a destinação de resíduos de forma adequada  conforme legislação vigente do meio ambiente local e regulamentos aplicáveis de acordo com as características do produto ou matertial. Não reutilize as embalagens vazias.

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